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无锡冠亚恒温制冷技术有限公司
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SUNDI -80℃~250℃

SUNDI -80℃~250℃

SUNDI -80℃~250℃
  • 技术参数
  • 主要技术指标
  • 系统介绍
高低温一体机
型号 SUNDI-
825W
SUNDI-
835W
SUNDI-
855W
SUNDI-
875W
SUNDI-
8A10W
SUNDI-
8A15W
SUNDI-
8A25W
SUNDI-
8A38W
SUNDI-
8A60W
SUNDI-
8A80W
介质温度范围 -80℃~+250℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制10条程序,每条程序可编制42段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈 PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃ ±1℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
制冷量
kW  AT
250℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
250℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
0℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
-40℃ 1.8 2.6 3.3 5.8 6.4 11 20 31 48 65
-60℃ 1 1.4 1.6 3 3.5 5.8 10 16 23 32
-75℃ 0.3 0.42 0.7 1.3 1.5 2.4 5 8 11 16
流量压力max
L/min bar
20 35 50 50 110 110 150 200 400 400
2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
循环泵 冠亚磁力驱动泵 德国品牌磁力驱动泵
压缩机 法国泰康活塞压缩机 意大利都凌半封闭活塞压缩机
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂 R-404A/R23/R14混合制冷剂
接口尺寸 G1/2 G3/4 G3/4 G1 G1 G1 DN32 DN40 DN50 DN50
水冷型 W
温度 20度
1.5~4bar
900
L/H
1200
L/H
1800
L/H
2300
L/H
3200
L/H
4500
L/H
8m³/H
12m³/H
20m³/H
30m³/H
外形尺寸 CM 45*85
*130
45*85
*130
55*95
*170
55*95
*170
70*100
*175
100*150
*185
205*145
*205
205*145
*205
245*145
*225
300*160
*225
重量kg 240 285 345 500 600 950 1300 1550 2200 2850
电源 6.5kW 10kW 13kW 19kW 25kW 37kW 50kW 71kW 110kW 150kW

 型号 SUNDI系列 UST系列
控制模式 前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器
温度控制选择 反应物料温度控制模式与导热油介质温度控制 触摸屏上自由选择
可编程 可编制10条程序,每条程序可编制45段步骤
通信协议 MODBUS RTU协议 RS485 接口
可选配 以太网接口/R232接口
温度反馈 设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度  
温度反馈:默认PT100
物料温度反馈 物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定
温度反馈:默认PT100
温差控制 导热油出口温度与反应器物料温度的温度差可设定可控制
设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制(保护系统安全)
物料温控精度 ±1℃ (部分温度段可控制在±0.5℃)
导热介质温控精度 ±0.5℃
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
加热  指系统最大的加热输出功率(根据各型号)
 加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全
 功率大于15KW采用调压器,加热功率输出控制采用4~20mA线性控制
制冷能力  指在不同的温度具备带走热量的能力
循环泵流量、压力 小于75L/min 采用LNEYA磁力泵
75L/min及以上采用 LNEYA超宽温度高能效离心泵
压力可选择2bar 3bar 5bar 8bar(小功率设备不可定制压力)
压力越大采用的电机功率也越大,会增加系统负载,降低了系统的制冷能力
压缩机 根据型号不同选择不同品牌规格的压缩机
三菱、思科普、艾默生谷轮、丹佛斯、意大利都凌、德国博客、比泽尔、法国泰康
蒸发器 高力板式换热器
油分离器 艾默生/冠亚
干燥过滤器 丹佛斯/艾默生
避震管 卡斯托/帕丽斯
压控 丹佛斯/艾默生/奉申
膨胀阀 艾默生热力膨胀阀/艾默生电子膨胀阀/丹佛斯热力膨胀阀
不同温度及冷量选择不同的膨胀阀
操作面板 无锡冠亚定制7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示\EXCEL 数据导出
1、选配西门子防爆触摸屏、
2、选配符合GMP、FDA操作及记录模块(操作员使用记录、数据记录、报警记录等)
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
制冷剂 R-404A / R404A R23混合制冷剂/ R404A R23 R14混合制冷剂
接口尺寸 G1/2、G3/4、G1、DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100(PN10 RF)
水冷型 W
水冷冷凝器
带W型号为水冷型 低于-60度设备建议水温7度~25度
套管式换热器、板式换热器、列管冷凝器
帕丽斯、沈氏、高力、金典、晓灵等
电源 AC 380V 50HZ 三相五线制  个别小功率型号220V 50HZ 单相
可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相  
外壳材质   SUS 304 
可定制喷塑 (标准颜色7035)
隔离防爆 可定制隔离防爆(EXdIIBT4)   
无锡冠亚防爆产品安装许可证号:PCEC-2017-B025
正压防爆 可定制正压防爆(EXPXdmbIICT4) 正压系统必须是水冷设备
无锡冠亚防爆产品安装许可证号:PCEC-2017-B025
自加压系统 选配自加压3bar系统,系统的温度可扩展,膨胀罐为常压
KDOC-80运用在加压系统中可以最高使用温度到250度(-85度~250度)
KDOC-220运用在自加压系统中可以最高使用温度到320度(-50度~320度)
KDOC-210运用在自加压系统中可以最高使用温度到300度(-70度~300度)
流量/压力 选配流量/压力传感器,触摸屏上显示流量和压力
选配 控制流量/压力
一拖二系统 可选配一拖二系统(整体造价相对购买两台要低)
一台制冷加热系统内部安装有两个独立的循环系统、制冷系统、加热系统,共用膨胀系统、电气系统
高放热控制 可定制高放热量控制系统算法及部件
制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制;
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试;
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

制冷加热控温系统优点与功能:
温度范围从-120℃至350℃,性能优越,高精度、智能型温度控制;
较高的制冷功率从0.5到1200kW,较高的生产稳定性和可重复性结果;
多功能报警系统和安全功能,采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率;
7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示,采用磁力驱动泵,没再轴封泄漏问题;
全密闭系统,延长导热液体寿命,非常宽的温度范围,无需更换液体介质;
超高温降温技术,可以从高温300度直接制冷降温;这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势,因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触(而且膨胀箱的温度在常温到60度之间),可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。
高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。


采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的导热介质不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到60度,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

显示功能介绍:
可以清晰的显示各种温度实时控制情况、显示系统膨胀罐导热介质液位、制冷机组工作显示、加热器工作显示、循环泵工作显示、温度控制模式显示(物料温度、导热介质温度控制模式);
可以单独设定温度上限和下限、可以单独设定控制夹套与物料的温度差、显示排空加液;可手动开启制冷压缩机和自动开启制冷压缩机、简便的菜单导航。

控制原理介绍:
1、改变控制设定值的方法,能够尽快的响应过程中的系统滞后,得到最小的系统过冲。控制由两组PID(每组PID是可变的)控制回路构成,这两组控制回路称为:主回路和从回路,主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV,主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值,通过这样对温度变化梯度控制,保证系统控温精度。
2、专门设计的滞后预估器(无模型自建树算法)产生一个代替过程变量y(t))的动态信号yc(t)来作为反馈信号。对控制器产生一个e(t)信号 ,使控制器预判控制作用没有大的滞后,,这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。也就是说,即使存在大滞后,这个动态信号yc(t)也能保持反馈回路正常工作。而用一般PID来控制具有显著时间滞后的过程,则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长,从而导致系统响应超调大甚至使系统失控。
3 、通过三点采样(物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度), 通过我们公司自创无模型自建树算法和一般抗滞后串级算法相结合。
LNEYA在实践中的应用:
LNEYA在热力学特性上不同于其他导热油炉系统和冷冻机系统。LNEYA为您在工作和实践中缩短了加热和冷却时间,稳定性好、结果重复性高、操作简单方便。
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